Odporny na zużycie pazur młotka kruszącego
Ta seria pazurów młotkowych to podstawowe komponenty robocze i części eksploatacyjne różnych maszyn rolniczych, takich jak maszyny do zbierania słomy, kruszarki do słomy, maszyny do usuwania ścierniska i glebogryzarki obrotowe. Wykorzystując zaawansowaną wiedzę materiałową i procesy produkcyjne, zostały one zaprojektowane specjalnie do intensywnych, ciągłych operacji kruszenia. Wydajnie i dokładnie kruszą ściernisko, słomę i nawozy zielone, takie jak kukurydza, pszenica i ryż, co czyni je kluczowym narzędziem w uprawie konserwującej, wzbogacaniu gleby i recyklingu zasobów.
Główne funkcje i wartości:
1. Wysoka wydajność kruszenia: Unikalna aerodynamiczna konstrukcja zapewnia mocne cięcie i uderzenia podczas szybkich obrotów, co przekłada się na doskonały efekt kruszenia, równomierne rozdrabnianie i płynne rozprowadzanie.
2. Głęboka uprawa i powrót na pole: skutecznie rozbija ściernisko i twardą słomę, przyspieszając rozkład, zwiększając zawartość materii organicznej w glebie, poprawiając jej strukturę i tworząc sprzyjające warunki do późniejszego siewu.
3. Trwałość i energooszczędność: Niezwykle wysoka odporność na zużycie znacznie wydłuża żywotność pojedynczego zestawu pazurów młotka, zmniejszając częstotliwość wymiany, koszty eksploatacji i przestoje. Zoptymalizowana konstrukcja pomaga również zmniejszyć zużycie energii przez jednostkę główną.
4. Łatwa instalacja i konserwacja: Standardowy projekt otworów jest kompatybilny z popularnymi modelami wirników, co umożliwia szybką wymianę poszczególnych elementów bez konieczności demontażu całego zespołu wirnika, co przekłada się na wyjątkowo niskie koszty konserwacji.
Materiał główny: Kute/odlewane ze specjalnej stali stopowej (takiej jak 65Mn, 60Si2Mn) lub stali o wysokiej wytrzymałości, odpornej na zużycie, zapewniającej doskonałą wytrzymałość i odporność na uderzenia.
Proces główny: Część robocza (końcówka młotka) jest poddawana technologii powlekania próżniowego, spawaniu stopów o wysokiej zawartości chromu lub ogólnemu hartowaniu i odpuszczaniu w celu utworzenia warstwy odpornej na zużycie o twardości znacznie przewyższającej twardość materiału bazowego (twardość HRC może osiągnąć 55-62), skutecznie „opancerzającej” pazur młotka i zapewniającej mu wyjątkowo długą żywotność w najbardziej zużytych miejscach.











